RFID на производстве. Какие приложения и технологии?

1. Как вы повысите эффективность и сократите производственные затраты с помощью RFID? Каждая компания...
2. Каковы преимущества внедрения RFID в производство?
3. Отслеживание жизненного цикла продукта от производства до клиента
4. Компоненты системы RFID для мониторинга и отслеживания производства
5. Электронный RFID Канбан - подача и подача материала
6. Управление инструментом неожиданно приводит к значительной экономии
7. Пример применения RFID в автомобильной промышленности
8. Как уменьшить потери при управлении возвратными контейнерами?
9. Краткое изложение преимуществ использования RFID в производстве

Как вы повысите эффективность и сократите производственные затраты с помощью RFID?

Каждая компания хочет производить быстрее, дешевле и лучше. Как технология RFID позволит вам достичь этих целей?

Как вы можете использовать RFID для автоматизации вашей работы и развития вашего бизнеса?

Штрих-коды, используемые до сих пор для этой цели, не всегда работали:

• Условия в производственном процессе, такие как запыленность, масляный туман и металлическая стружка, мешают работе оптических считывателей
• Покраска и лакировка делают штрих-код непригодным
• Штрих-коды подвержены повреждениям в суровых промышленных условиях
• Чтение многих продуктов одновременно нелегко автоматизировать

Технология RFID автоматически и бесконтактное программирование и считывание информации в специальные чипы (носители данных, RFID-метки), прикрепленные к продуктам или их упаковке.

RFID идеально подходит для автомобильной промышленности, маркируя производство мебели, одежды, обуви, промышленных товаров, медицинского оборудования, спортивного инвентаря и многого другого.

Каковы преимущества внедрения RFID в производство?

• Избавление от ошибок и пробелов - благодаря 100% точной идентификации товаров и продуктов
• Своевременное выполнение заказов - регистрация и отслеживание производственного процесса на каждом этапе выполнения заказа.
• Сокращение времени работы и повышение эффективности производства - благодаря регистрации и последующей оптимизации времени
• Контроль производства - мониторинг производства и всей цепочки поставок
• Улучшение логистики, поддержка складирования и экспедирования
• Точность - установленные RFID-чипы позволяют идентифицировать продукты с точностью до одной детали
• Безопасность - защита продукции от возможности подделки (брендинг)

Отслеживаемость или текущее отслеживание производства

Отслеживаемость - это автоматическая идентификация продуктов на каждом этапе производства.

Усиливает контроль над процессами, снижает трудозатраты и затраты.

Использование прослеживаемости в производстве позволит:

• запись и запись временной истории операций и параметров процесса
• запоминание типа используемого материала или сырья
• выявление всех дефектных деталей и изучение условий их изготовления

Данные, собранные во время производственного мониторинга, отправляются в программное обеспечение MES, ERP, SAP компании для отчетности руководству и технологам.

Это гарантирует прямой просмотр статуса заказа с точностью для каждого изделия, этапа или производственного процесса.

Система регистрации производства RFID позволяет автоматически отслеживать производственный процесс. Подсчитывает сырье, регистрирует полуфабрикаты и продукты.

Предполагается, что поддоны или контейнеры маркируются RFID-маркерами с запрограммированным идентификационным номером.

Пример RFID-метки, используемой для маркировки поддонов или контейнеров во время производства.

Считыватели RFID считывают и регистрируют его в базе данных SQL в ключевых местах производственного процесса.

Благодаря этому вы точно знаете, где находится данный предмет.

На основании показаний также могут быть предприняты конкретные и конкретные действия, которые контролируют производственные процессы.

Завод Audi на одной линии выпускает несколько моделей автомобилей. Каждый из них оснащен чипом RFID, который контролирует, какой процесс должен быть запущен в данный момент. Это дает огромную экономию в автомобильной промышленности.

Использование регистрации продукции RFID обеспечит:

• анализ производственного процесса и его оптимизация
• отслеживание хода выполнения заказов и заказов клиентов
• знание количества произведенных деталей на производственных линиях
• отслеживание положения поддонов или контейнеров
• регистрация и оптимизация времени отдельных операций
• запоминание идентификатора сотрудника и определение времени работы

Отслеживание жизненного цикла продукта от производства до клиента

Идентификация сырья, полуфабрикатов и продуктов или передача их поддонов и контейнеров, помеченных маркерами RFID, позволяет регистрировать все связанные события с момента их отправки со склада до будущего обслуживания и жалоб клиентов.

Пример жизненного цикла продукта:

• Сбор сырья со склада и маркировка чипом RFID
• Обработка и сборка материалов
• картина
• упаковка
• хранение
• Сбор и пересылка
• продажа
• Гарантийное и послегарантийное обслуживание у конечного пользователя

Если обнаружена неправильная работа, дефект или другая проблема, программное обеспечение позволяет проследить весь процесс от начала до конца, чтобы обнаружить производственные ошибки.

Гарантийное и послегарантийное обслуживание у клиента имеет доступ к такой информации, как дата изготовления, номер заказа, номер партии, а также вся история обслуживания и проведенный ремонт.

Маркировка промышленных товаров, например, окон, мебели, обуви,

поддоны, контейнеры с использованием RFID-метки, которая предоставляет информацию о производстве и гарантийном сроке.

Компоненты системы RFID для мониторинга и отслеживания производства

При выборе решения необходимо учитывать ряд условий работы.

Именно поэтому наши консультанты проанализируют предположения и цели вашего проекта.

Подробно опишите, шаг за шагом, все этапы и важные факторы, чтобы выбрать из множества доступных компонентов, наиболее оптимальных.

Типичная система учета производства состоит из:

• Метки UHF RFID - метки, чипсы, самоклеющиеся этикетки, носители информации - для маркировки сырья
• RFID считыватели для программирования информации
• Цели или RFID факторы - регистрация внешнего вида продукции на отдельных этапах производства
• RFID ворота, регистрирующие движение вилочных погрузчиков, поддонов или контейнеров между рабочими местами и отделами.
• Мобильные сборщики данных - складские терминалы, используемые для идентификации продуктов в любом месте на заводе и за его пределами, например, на месте клиента

Инвестиции в автоматическое отслеживание товаров невелики и быстро окупятся, поэтому стоит об этом подумать.

В противном случае существует риск ошибок, которые никто не хочет, и последующие высокие расходы на обслуживание клиентов и гарантии.

Система отслеживания производства позволит вам повысить точность производства и избежать дорогостоящих ошибок без привлечения дополнительного персонала.

Собранные данные позволят постоянно оптимизировать процесс и занять позицию перед соревнованиями.

UHF RFID считыватель большой дальности для программирования и считывания бесконтактных чипов. Имеет входы для 4 RFID антенн.

Автоматизация логистики и цепочки поставок. Логистика внутри и снаружи завода

Отслеживание текущего местоположения предметов сэкономит много времени на их обнаружение и обеспечение доставки «точно в срок».

RFID-метки могут быть дополнены печатными логистическими этикетками GS1, описывающими ассортимент и его назначение.

Они считываются с помощью считывателей RFID, размещенных на вилочных погрузчиках или воротах, и информация сохраняется.

RFID - это идеальный способ записи и инвентаризации логистических единиц (товаров, поддонов, контейнеров и т. Д.).

Регистрация потока продукции и паллет с использованием RFID-считывателей.

Читать подробнее: RFID в логистике и цепочке поставок - преимущества последних тенденций.

Электронный RFID Канбан - подача и подача материала

Канбан система происходит от Японии и в свободном переводе означает лист бумаги.

Канбан:

• устраняет задержки в доставке материалов
• это устраняет слишком большие запасы
• устраняет очереди для промежуточного продукта или продукта
• устраняет бездействие сотрудников

Использование RFID в системе Kanban обеспечит непрерывность поставок.

Он защищает производственный процесс от недостатков, ошибок и остановок. По этой причине его реализация чрезвычайно выгодна для компании.

Карты Канбан, помеченные метками RFID, предоставляют актуальную информацию о количестве использованного и необходимого материала для производства.

Управление инструментом неожиданно приводит к значительной экономии

Дорогие и специализированные инструменты изнашиваются во время работы и составляют значительную долю в производственных затратах.

Внедрение системы по надзору за инструментами сразу приносит выгоды:

Это позволит сократить эксплуатационные расходы - назначить ответственного лица, повысить уважение, продлить срок службы и сократить количество ремонтов.

Это устраняет недостатки в производстве - отслеживание состояния инструмента и калибровки обеспечивает точность и повторяемость производства

Повышает безопасность и устраняет несчастные случаи - проверка легализации инструментов и использования, например, канатных строп, влияет на безопасность труда

Это улучшит пунктуальность выполнения заказов - записи инструментов и возможность их быстрого нахождения в момент запроса экономят время сотрудников и оказывают большое влияние на своевременное выполнение заказов.

Постоянная маркировка ваших инструментов чипами RFID позволит вам индивидуально отслеживать положение и статус каждого из них:

• матрицы и формы - количество циклов использования, местоположение
• средства измерения - проверка дат поверки, калибровка
• электроинструменты - проверки, расположение

Идентификация инструментов будет способствовать экономии инструментов и повышению производительности.

Никто не будет тратить время на поиск инструмента или устройства, которые необходимы в данный момент.

Периодические испытания и проверки измерительных инструментов и устройств станут проще и точнее.

Ручные инструменты, маркированные чипами RFID, позволяют быстро распространять их среди сотрудников. Они устраняют очереди, простои. Они устраняют исчезновения.

Хорошие и точные записи инструмента, используя сборщик данных UHF RFID и Tooling Tool.

Узнайте больше о том, как эта система работает и уменьшить потери: Средства защиты и записи благодаря RFID ,

Пример применения RFID в автомобильной промышленности

При покупке автомобиля мы можем выбирать из сотен доступных вариантов. Для производителя это означает, что он должен производить несколько версий одного и того же продукта на одной производственной линии.

Чтобы соответствовать этому требованию, каждое транспортное средство должно иметь индивидуальную маркировку и следовать на каждом этапе производства, от сварки кузова, покраски и сборки до сборки оборудования.

Завод Volvo использовал это решение для контроля и управления производством двух миллионов автомобилей.

Volvo использовала три метода для идентификации и отслеживания транспортных средств:

• штрих-коды во время сборки
• RFID активные метки в малярном цехе
• большие этикетки со штрих-кодом при окончательной сборке.

Это неоправданно дорого и не было надежно на 100%.

RFID-чипы Corona предоставлено Confidex.

Они были специально адаптированы к различным условиям всего производственного процесса.

Процесс лакирования особенно требователен, когда кузов полностью погружен в электролитическую ванну.

К нему приходит несколько слоев краски, и она высыхает при высоких температурах.

Все эти процессы RFID-меток должны не только выживать, но и сохранять 100% уверенность при чтении.

После производства они не восстанавливаются, а остаются в автомобиле и используются для идентификации конкретного предмета в будущем.

RFID чип маркировка кузова автомобиля в процессе производства.

Как уменьшить потери при управлении возвратными контейнерами?

Компании несут большие убытки, не имея определенной системы регистрации возвратных контейнеров, защищающих промышленные товары во время транспортировки.

Возвратной упаковкой могут быть контейнеры, паллетные ящики, контейнеры KLT, стальные газовые баллоны для технических газов, контейнеры IBC, ящики GLT, сетчатые корзины, стеллажи, стальные вешалки и другие.

Клиенты в автомобильной промышленности сообщают о потерях 1-5% упаковки в год. Они должны купить такое количество, чтобы иметь возможность продолжать производство и отгрузку своей продукции.

Только запас на конец года показывает фактические убытки и сумму, которую вы должны выделить для заполнения пробелов.

Несмотря на наличие тысяч возвратных контейнеров, производители вынуждены отправлять товары в сменных коробках, что влечет за собой дополнительные расходы.

И достаточно, чтобы у каждого пакета была фиксированная метка RFID.

Система записи возвратной упаковки регистрирует все проблемы и возвращает вместе с датой и кодом подрядчика с помощью мобильного считывателя или RFID-шлюза, установленного в проходе.

Благодаря этому вы можете отслеживать поток, оборот, период пребывания у данного подрядчика и дату возвращения в компанию.

Сканирование возвратных контейнеров с помощью мобильного сборщика данных UHF 1D.

Если вы считаете, что в вашей компании нет точного способа регистрации, где подлежат возвратной упаковке и возвращаются ли они вовремя, обратитесь к нашему консультанту. Он объяснит, как работает система и что нужно сделать, чтобы она работала в вашей отрасли.

Читайте больше на эту тему: Маркировка и регистрация возвратной упаковки и контейнеров благодаря RFID.

Краткое изложение преимуществ использования RFID в производстве

Умные RFID-метки скоро начнут поставлять материалы через производственные линии, по всей цепочке поставок до конечного потребителя.

В настоящее время мы наблюдаем это развитие, быстро вовлекая производственные и логистические процессы.

Интеллектуальная фабрика находит бесчисленное множество RFID-приложений, соответствующих концепции «Индустрия 4.0».

Благодаря технологии RFID это повысит эффективность, сократит время производства и сократит количество потерь, вызванных дорогостоящим дефицитом.

Если вы хотите использовать эти новые технологии в своей компании, сократить расходы и оптимизировать производственный процесс, сейчас самое подходящее время для этого.

Используйте его и опередите своих конкурентов, или пусть вас обгонят другие.

Я приглашаю вас связаться со мной.

Похожие

Комментарии